200w पल्स और 1000w निरंतर समग्रलेजर सफाई मशीनविमान की सतह के रंग और जंग के लिए
1.शोध पृष्ठभूमि
विमान निर्माण उद्योग में एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु सामग्री और मिश्रित सामग्री के आवेदन के साथ, विमान के प्रदर्शन, विशेष रूप से उड़ान की गति में काफी सुधार हुआ है, और विमान की त्वचा कोटिंग के प्रदर्शन पर उच्च आवश्यकताओं को रखा गया है, जैसे हवा और विमान का सामना कर रहे विमान के रूप में।पंखों को उच्च तापमान प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, फ्रीज-पिघलना चक्रों के प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, और बारिश के प्रतिरोध आदि की आवश्यकता होती है, और इसलिए विमान की त्वचा कोटिंग प्रक्रिया की सतह पर एक कोटिंग होती है और कोटिंग प्रदर्शन बहुत अधिक मांग होती है।
जब विमान की त्वचा को रंगा जाता है, तो उसे प्राइमर, टॉपकोट और सब्सट्रेट के मिलान पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए।पेंटिंग से पहले, विमान की त्वचा की सतह का ढोंग किया जाना चाहिए।सैंडब्लास्टिंग द्वारा आसंजन को बढ़ाने के लिए सतह उपचार पद्धति का उपयोग नहीं किया जा सकता है।आम तौर पर, क्रोमिक एसिड एनोडाइजेशन, एरोडीन ऑक्सीकरण उपचार और फॉस्फेटिंग प्राइमर को आम तौर पर चुना जाता है।उपचार के तरीके।सतह के उपचार के बाद, एक प्राइमर के साथ विमान की सतह को कोट करना आवश्यक है।विमान की त्वचा के लिए, प्राइमर में विमान की त्वचा के लिए अच्छा आसंजन, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, लोच और मशीन के लिए तरल तेल प्रतिरोध होना चाहिए, और यह विमान की त्वचा के साथ भी होना चाहिए।एक अच्छा मिलान होना चाहिए।वर्तमान में, विमान में उपयोग किए जाने वाले त्वचा प्राइमरों की एक विस्तृत श्रृंखला एपॉक्सी प्राइमर, ऐक्रेलिक प्राइमर, विनाइल क्लोराइड प्राइमर और पॉलीयुरेथेन प्राइमर हैं।प्राइमर की एक परत लगाने के बाद, विमान की त्वचा की सतह पर एक उच्च-प्रदर्शन विशेष सुरक्षात्मक टॉपकोट लगाया जाता है, जिसमें मुख्य रूप से फेनोलिक कोटिंग्स, एल्केड कोटिंग्स, एपॉक्सी कोटिंग्स और फ्लोरोकार्बन कोटिंग्स शामिल हैं।
विमान की सतह को नुकसान या हर कुछ वर्षों (आमतौर पर 4 से 6 साल) में सामान्य रखरखाव के लिए पुराने कोटिंग को हटाने और नए कोटिंग को फिर से लागू करने की आवश्यकता होती है।हाल के वर्षों में, विमानन उद्योग के तेजी से विकास के साथ, यात्री विमानों, परिवहन विमानों और लड़ाकू विमानों की संख्या बढ़ रही है।त्वचा की सतह से पेंट को हटाना अक्सर फिर से रंगने की समस्याओं में से एक होता है।विभिन्न पेंट हटाने की तकनीकें सामने आई हैं।
2. पारंपरिक पेंट हटाने की तकनीक का अवलोकन
वर्तमान में, मुख्य रूप से तीन प्रकार की पारंपरिक सफाई विधियां हैं:
(1) यांत्रिक सफाई विधि, जो सतह की गंदगी को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए स्क्रैपिंग, वाइपिंग, ब्रशिंग या सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करती है;
(2) गीली रासायनिक सफाई विधि, जो तेल और अन्य सतह संलग्नक को हटाने के लिए स्प्रे, शॉवर या उच्च आवृत्ति कंपन द्वारा कार्बनिक सफाई एजेंट का उपयोग करती है;
(3) अल्ट्रासोनिक सफाई विधि, विधि पानी या कार्बनिक सॉल्वैंट्स में भागों को डालने के लिए है, अल्ट्रासोनिक कंपन प्रभाव सफाई गंदगी का उपयोग।
विमान की खाल पर कोटिंग्स को हटाने के लिए, उपयुक्त पारंपरिक सफाई विधियां यांत्रिक सफाई और गीली रासायनिक सफाई विधियां हैं।यांत्रिक विधि सरल है और ऑपरेशन लचीला है, लेकिन श्रम की तीव्रता बड़ी है, ध्वनि प्रदूषण गंभीर है, और सतह से अलग होने वाली गंदगी को माध्यमिक प्रदूषण बनाने के लिए साफ सतह पर आसानी से फिर से सोख लिया जाता है।इसके अलावा, यदि ऑपरेशन प्रक्रिया को ठीक से नहीं चुना गया है, तो परिशोधन सतह की सटीकता को बनाए रखना मुश्किल होगा, और यह घटकों की सतह को स्थायी नुकसान भी पहुंचाएगा।विमान की त्वचा की सफाई करते समय इसे विशेष सावधानी के साथ किया जाना चाहिए।सटीकता में सुधार के लिए, उन्नत उपकरणों का उपयोग बहुत महंगा है।एक आयातित सैंड-सैंडिंग मशीन को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, ऐसे उपकरण की लागत US$300,000 जितनी है।लागत बहुत अधिक है।विभिन्न सामग्रियों और कठोरता सतहों के लिए, अपघर्षक अनाज का आकार और संचालन तकनीक (जैसे इंजेक्शन दबाव, संपीड़ित हवा की मात्रा, आदि) सभी विशेष हैं।आवश्यकताएं और नियम उनके उपयोग के दायरे को सीमित करते हैं, लेकिन यह गारंटी देना भी मुश्किल है कि सफाई की सतह क्षतिग्रस्त नहीं होगी।विमान के विशेष आकार के कारण, यांत्रिक सफाई का उपयोग स्पष्ट रूप से सबसे अच्छा विकल्प नहीं है।
गीली रासायनिक सफाई विधियाँ यांत्रिक सफाई विधियों की तुलना में अधिक व्यापक हैं।यह आमतौर पर कोटिंग को हटाने के लिए एसिड, क्षारीय समाधान और विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करता है।यद्यपि जंग अवरोधक को सफाई समाधान में जोड़ा जाता है, समय के कारण इसे प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना मुश्किल होता है, और एसिड और क्षारीय समाधान अभी भी सब्सट्रेट को जंग के विभिन्न डिग्री का कारण बनता है।उदाहरण के लिए, जब धातु की सतह को एसिड के घोल से साफ किया जाता है, तो एसिड के घोल से सब्सट्रेट का क्षरण सतह के पैमाने की त्वचा के विघटन से शुरू होता है;चूंकि धातु एक इलेक्ट्रोकेमिकल जंग प्रक्रिया है जो एसिड नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान परमाणु हाइड्रोजन की वर्षा की विशेषता है, जब धातु द्वारा उत्पादित हाइड्रोजन परमाणु जंग प्रक्रिया के दौरान तेजी से घटक हाइड्रोजन परमाणुओं के साथ गठबंधन नहीं करते हैं, तो कुछ हाइड्रोजन परमाणु फैल जाएंगे धातु की सतह के माध्यम से धातु में और हाइड्रोजन उत्सर्जन का कारण बनता है।हालांकि लड़ाकू खाल और उनके मुख्य संरचनात्मक घटकों में अभी भी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का प्रभुत्व है, यात्री विमानों, परिवहन विमानों और आधुनिक लड़ाकू विमानों पर मिश्रित सामग्री का तेजी से उपयोग किया जाता है।कुछ नई मिश्रित सामग्री रसायनों के लिए बहुत प्रतिरोधी हैं।खराब, रासायनिक सफाई के लिए उपयुक्त नहीं है।वहीं, रासायनिक सफाई के बाद छोड़े गए कचरे से पर्यावरण को गंभीर प्रदूषण होगा।
यह देखा जा सकता है कि पेंट हटाने की पारंपरिक विधि विमान की त्वचा की सतह की सफाई में बहुत सीमित है, और यह अभी भी इसका उपयोग करने का अंतिम उपाय है।जाहिर है, सब्सट्रेट सतह पर उच्च-सटीक, उच्च-सफाई और गैर-हानिकारक सफाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक कुशल और त्वरित "हरी" सफाई विधि खोजना आवश्यक है।
3. पेंट हटाने के लिए लागू लेजर सफाई तकनीक भविष्य के विकास का फोकस है
लगभग चार दशकों के विकास के बाद, लेजर तकनीक तेजी से परिष्कृत हो गई है, और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन, चिकित्सा देखभाल, सैन्य और मनोरंजन में उपयोग किया गया है।लेजर सफाई तकनीक एक नई तकनीक है जो हाल के दशकों में ही सामने आई है।संबंधित शोध 1980 के दशक के मध्य में शुरू हुआ, लेकिन 1990 के दशक की शुरुआत तक शोधकर्ताओं ने धीरे-धीरे इस पर ध्यान नहीं दिया और तेजी से विकसित हुआ।इसके उद्भव ने उद्योग में लेजर तकनीक को खोल दिया।आवेदन के नए क्षेत्र और लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी परिवार का एक नया सदस्य बनें।एक नई सफाई तकनीक के रूप में, लेजर सफाई तकनीक अब पारंपरिक सफाई विधियों का पूरक और विस्तार बन गई है, और इसे माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक, निर्माण, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, एयरोस्पेस, मोटर वाहन निर्माण, चिकित्सा देखभाल, सांस्कृतिक विरासत संरक्षण और अन्य में लागू किया जाना शुरू हो गया है। खेत।
3.1 लेजर सफाई प्रौद्योगिकी और इसकी विशेषताएं
लेजर सफाई तकनीक वर्कपीस की सतह पर उच्च-ऊर्जा लेजर बीम विकिरण के उपयोग को संदर्भित करती है, ताकि गंदगी, जंग, कणों या कोटिंग्स की सतह तुरंत वाष्पित या छील जाए, ताकि एक स्वच्छ प्रक्रिया प्राप्त हो सके।पारंपरिक सफाई प्रक्रिया की तुलना में, लेजर सफाई तकनीक में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
(1) यह एक "सूखी" सफाई है, इसमें सफाई द्रव या अन्य रासायनिक समाधानों की आवश्यकता नहीं होती है, इससे द्वितीयक प्रदूषण नहीं होगा, और रासायनिक सफाई प्रक्रिया में सफाई बहुत अधिक है;
(2) लेजर सफाई तकनीक को विभिन्न ऑक्साइड कणों, जंग, कोटिंग और सतह कार्बनिक पदार्थों जैसे सफाई वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला पर लक्षित किया जाता है, जबकि मैट्रिक्स सामग्री द्वारा सीमित नहीं किया जाता है;
(3) पारंपरिक सफाई विधि अक्सर एक छोटी दूरी का ऑपरेशन होता है, जिसमें सब्सट्रेट की सतह पर एक यांत्रिक बल होता है और सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाना आसान होता है;और लेजर सफाई एक गैर-संपर्क प्रसंस्करण है, और लंबी दूरी की कार्रवाई कर सकती है, और लेजर प्रसंस्करण मापदंडों को सब्सट्रेट की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना समायोजित किया जा सकता है।दूषित पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा दें और सतहों को नए के रूप में नवीनीकृत करें;
(4) लेजर सफाई को आधुनिक तरीकों से आसानी से स्वचालित किया जा सकता है;
(5) लेजर परिशोधन उपकरण का उपयोग कम परिचालन लागत के साथ लंबे समय तक किया जा सकता है;
(6) लेजर सफाई प्रौद्योगिकी एक प्रकार की "हरी" सफाई प्रक्रिया है, कचरे को खत्म करना एक ठोस पाउडर, छोटा आकार, स्टोर करने में आसान है, मूल रूप से पर्यावरण प्रदूषण पैदा करता है।
3.2 लेजर का चयन जब लेज़र पेंट को हटाता है
सफाई के लिए लेजर का उपयोग करते समय, लेजर का चुनाव बाद के सफाई कार्य से संबंधित होता है, इसलिए लेजर का चुनाव अत्यंत महत्वपूर्ण है।वर्तमान में, कई प्रकार के लेज़र हैं, जैसे CO2 लेज़र, Nd: YAG सॉलिड-स्टेट लेज़र और एक्साइमर लेज़र।इस प्रकार के लेजर लेजर सफाई की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।किस प्रकार के लेजर का उपयोग किया जाना चाहिए यह विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है।स्पंदित लेज़रों का उपयोग आमतौर पर सफाई के लिए किया जाता है, और निरंतर लेज़रों का उपयोग कभी-कभी किया जाता है।कोटिंग (लाह परत) को हटाने के लिए, CO2 लेज़र सबसे अच्छा काम करते हैं, विशेष रूप से स्पंदित TEA CO2 लेज़र इस क्षेत्र में आशाजनक हैं।हालाँकि, इस तथ्य के कारण कि CO2 लेज़रों को ऑप्टिकल फाइबर द्वारा नहीं ले जाया जा सकता है, वे दूरस्थ सफाई अनुप्रयोगों में सीमित हैं।हालांकि, लेजर सफाई के लिए YAG लेजर या यहां तक कि डायोड लेजर का उपयोग एक विशाल स्थान प्रदान करता है।
4समग्र लेजर सफाई मशीन हमारी कंपनी द्वारा विकसित नवीनतम उत्पाद है
पल्स या निरंतर की तुलना में, समग्र सफाई मशीन में उच्च दक्षता और बड़ी सफाई रेंज होती है।यह दोनों के लाभों को जोड़ती है, और मुझे विश्वास है कि भविष्य में व्यापक संभावनाएं होंगी।अधिक ग्राहकों द्वारा स्वीकार किया गया।
